miércoles, 26 de marzo de 2014

Tipos de Sierras

SIERRAS PARA CORTAR METALES




DOCENTE:
JHON MARLON PERDOMO CORTES




INTEGRANTES:
QUERUBIN SANCHEZ TOVAR
EDINSON CARDOZO SUAZA





UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO
PROGRAMA DE INGENIERIA MECANICA
MECANICA INDUSTRIAL

NEIVA/HUILA

2014









SIERRAS PARA CORTAR METALES




TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN

2. HISTORIA DE LA SIERRA  ELÉCTRICA
3. TIPOS PARA SIERRAS PARA METALES
4. PARTES Y ACCESORIOS DE LA SIERRA CINTA VERTICAL PARA CONTORNOS
5. OPERACIÓN CON SIERRA CINTA PARA CONTORNOS
6. GLOSARIO
7. CONCLUSIONES
8. BIBLIOGRAFIA
9. ANEXOS 




 1.    INTRODUCCIÓN


 El presente trabajo tiene como objetivo comprender la importancia de la evolución de la sierra  a través de la historia, para lo cual fue necesario realizar una breve investigación.

     A continuación, analizaremos que es lo que cuenta la historia; fechas, hechos, o procesos,  nosotros lo que pretendemos es entregar algunos elementos que permitan al lector profundizar en  el tema y obtener sus propias conclusiones.




2.    HISTORIA DE LA SIERRA  ELÉCTRICA.


A pesar de ser una herramienta tan común en nuestros días, tiene su pequeña historia.

Varias personas se atribuyen la invención de dicha máquina, si bien durante el siglo XIX y XX   se fabricaron distintas, hasta llegar a las que disponemos en nuestros días.

En 1830 un ortopedista alemán llamado Bernard Heine , fabricó una sierra con cadena dentada continúa, montada sobre guías (con un aspecto similar a los taladros manuales antiguos), la cual se utilizaba para el corte de huesos. A este instrumental se le denominó OSTEÓTOMO  En 1856 se fabricó (probablemente) la primera “motosierra”. Esta consistía en una sierra que giraba alrededor del tronco del árbol a talar, por el interior de una llanta. Este mecanismo se movía por la fuerza humana con una manivela y unos piñones multiplicadores. Se patentó en 1858 pero su éxito fue limitado.

En 1860 el inventor inglés A. Ramsome´s, aplicó la fuerza del vapor a un mecanismo bastante similar a las bielas de las máquinas de tren, que a su vez movían una hoja de sierra, con movimiento de vaivén adelante y atrás. Es la precursora de las denominadas “drag saws”. El volumen de la sierra así como la caldera (que debía ser transportada entre los árboles), hacía su uso complicado, si bien simplificaba mucho las tareas forestales.   




3.    TIPOS DE SIERRAS PARA METALES.


Hay varios tipos de sierras, que sirven a distintos propósitos, según sean manuales o eléctricas, y según la forma y disposición de los dientes. Según el tipo de sierra, podremos realizar cortes en madera, metales, plásticos, u otros materiales. Y según la forma de su hoja, podremos realizar cortes rectos, curvos o interiores.

Una sierra es una herramienta de corte, que consta de una hoja dentada, y sirve para cortar diversos materiales (madera, metal, plástico, etc), y que puede ser manual o eléctrica.

Según la forma y disposición de los dientes, la sierra cortará uno u otro material. La forma de los dientes generalmente determina que el corte se haga en un solo sentido.




Tipos de sierras y sus dentados:

En el corte de la madera, existen tres tipos de sierras básicos de dentado:

  •  El dentado americano, que alterna tres dientes rectos con uno terminado en curva cóncava, que cumple la función de desalojar el serrín producido por el corte.


  • El dentado universal, tiene dientes terminados en punta, que van triscados en forma alterna y en diferentes números. Por lo general el triscado es de uno a uno, o sea uno a izquierda y otro a derecha, y así sucesivamente, pero también hay triscados de a dos y tres dientes.


  • El dentado japonés, sustituye el triscado por un afilado interno de diente, unido a un vaciado de las caras exteriores de la hoja de sierra, y una terminación progresiva (de menos a mayor).

El triscado, permite que la ranura que se abre, sea más ancha que la hoja, y evita que se atasque. Puede complementarse esto, con una pequeña cuña que mantenga el corte abierto.



Tipos de sierras:

Hay dos clases principales de tipos de sierras, las manuales y las eléctricas.

Sierras manuales:

I. Serrucho universal: es una herramienta para cortar madera, posee una hoja metálica dentada, larga, ancha, y flexible, con un mango. Sirve para cortes rectos.

II. Serrucho de punta: su hoja es estrecha, es apto para cortes curvos y rectos, también para cortes interiores. Para maderas.

III. Serrucho de costilla: los serruchos de costilla se emplean para corte de precisión en maderas, la hoja es más delgada, y para que no flexione, se le coloca un refuerzo superior o costilla.

IV. Sierra de arco: para cortar metales, consiste en un arco metálico con mango, que mantiene tensa una hoja de sierra muy fina. La forma del arco es variada, y se adapta a diferentes usos.






Sierras eléctricas:

I. Caladora: es una herramienta muy versátil, corta todo tipo de maderas, metales, plásticos, ladrillo, cerámica, etc. realiza cortes rectos, curvos, inclinados. Es una máquina de manejo simple.

II. Sierra circular: principalmente para cortes de maderas, aluminio y plásticos. Se emplean para grandes cortes, y tienen una guía paralela, también pueden hacer cortes biselados. una máquina más complicada de manejar.

III. Serrucho eléctrico: es una sierra universal y ágil para trabajos en madera, plástico y metal.

IV. Sierra tándem: posee hojas de sierra de marcha opuesta, da un corte preciso, rápido y seguro.







4. PARTES Y ACCESORIOS DE LA SIERRA CINTA VERTICAL PARA CONTORNOS


SIERRAS DE CINTA





La sierra para el corte de barras está compuesta de una bancada sobre la cual van montadas las garras neumáticas y los rodillos de deslizamiento de la barra.

En el interior de la bancada, caja de la derecha, va montada la instalación hidroneumática para los distintos mandos. En la misma caja va insertado, en un extremo, el arco porta-hoja. La máquina ilustrada tiene la ventada de desarrollar un ciclo completamente automático según las fases que se suceden con el siguiente orden:

a. Elevación del arco portahoja.
b. Cierre del tornillo del carro móvil de alimentación de la barra.
c. Apertura del tornillo de bloqueo de la barra.
d. Avance del carro portatornillo de agarre para el trasporte de la barra según la longitud preestablecida.
e. Cierre del tornillo de bloqueo de la barra.
f. Apertura del carro móvil de alimentación de la barra.
g. Retroceso del carro portatornillo de alimentación.
h. Descenso del carro portahoja y principio del corte.

En esta máquina va montada una cinta de acero extra rápido muy flexible; este permite velocidades de corte muy superiores a las conseguidas  con las hojas de acero aleado. En efecto se alcanzan velocidades de 75 a 100 m/min. La hoja durante el corte debe refrigerarse abundantemente con aceite emulsionado.


5.    OPERACIÓN CON SIERRA CINTA PARA CONTORNOS



El corte de los metales se efectúa brillantemente también con una hoja continua en un circuito cerrado. Dicha hoja de sierra va tensada entre dos volantes y guiada por rodillos. A pesar del poco espesor de la hoja (0,8/1 milímetro) esta permanece perfectamente rígida en la zona de corte.      

Con las maquinas aserradoras de cinta se pueden cortar barras metálicas hasta  Ø  300mm.
Las ventajas que presentan estas máquinas, respecto especialmente a las de movimiento alternativo son las siguientes:

I. Eliminación del tiempo pasivo de retorno de la hoja (por tanto, menor tiempo para el corte).
II. Eliminación del desgaste debido al calentamiento, ya que la cinta, al ser de una longitud de casi 13 veces el diámetro máximo de corte, las 12/13 partes de la cinta recorren una zona de reposo y se enfrían.
III. Reducción del material convertido en viruta (teniendo en cuenta el <<triscado>> se producen cortes de 1,2/1,4 mm).
IV. Facilidad de descarga de la viruta.

Estas máquinas hasta hace poco tenían, como factor negativo, la cinta de acero al carbono aleado, mientras las sierras circulares integrales o de sectores insertados (y también las hojas de sierra de las máquinas de movimiento alternativo) son de acero rápido. Con relación al desgaste, por tanto las sierras de cinta estaban en desventajas ya que debían recibir un mayor número de afilados en comparación a las de acero rápido y hojas-sierra. Hoy, con los perfeccionamientos de la tecnología, se construyen sierras de cinta de acero rápido con una flexibilidad óptima.  Sin embargo, se tienen límites en los radios de curvatura que no pueden ser inferiores a 300 milímetros.





6.    GLOSARIO



I. Máquina herramienta: se utiliza para dar forma a piezas sólidas, principalmente metales. Su característica principal es su falta de movilidad, ya que suelen ser máquinas estacionarias.


II. El moldeado: se realiza por la eliminación de una parte del material, que se puede realizar por arranque de viruta.

III. Sierra: es una máquina herramienta que se utiliza para cortar todo tipo de elementos como madera, carne, pescado, huesos, metales ferrosos y no ferrosos, cueros, etc.

IV. Piñón: se denomina piñón a la rueda de un mecanismo de cremallera o a la rueda más pequeña de un par de ruedas dentadas, ya sea en una transmisión por engranaje, cadena de transmisión o correa de transmisión. También se denomina piñón tensor a la rueda dentada destinada a tensar una cadena o una correa dentada de una transmisión.

V. Biela: Se denomina biela a un elemento mecánico que sometido a esfuerzos de tracción o compresión, transmite el movimiento articulando a otras partes de la máquina. En un motor de combustión interna conectan el pistón al cigüeñal.

VI. Poleas: Es una máquina simple, un dispositivo mecánico de tracción, que sirve para transmitir una fuerza. Además, formando conjuntos  aparejos o polipastos sirve para reducir la magnitud de la fuerza necesaria para mover un peso.


          7. CONCLUSIONES
             
          En   conclusión hemos dado a conocer los tipos de sierras, sus partes, sus componentes  y su funcionamiento. Se mencionaron algunos elementos y esperamos que el lector profundice en el tema y logre obtener sus propias conclusiones.






8. BIBLIOGRAFIA
clini-spa.com/.../sena/.../LA%20SIERRA%20CINTA%20SIN%20FIN.do...
Mario Rossi - Máquinas, herramientas modernas [Vol. 2]
http://www.metalactual.com/revista/11/maquinariasierras.pdf



           9. ANEXOS



        I. Que pieza en una sierra horizontal evita que la hoja se desvié y se tuerza?

       Los soportes de guía de rodillo le dan rigidez a una sección de la hoja y evitan que se desvié se tuerza.

        II. Con cuales dos materiales suelen fabricar las hojas de la sierra?

        Se suelen utilizar acero al tungsteno de alta velocidad y acero al molibdeno de alta velocidad.

        III. Que paso de hoja de sierra se recomienda para lo siguiente:


a)    Secciones grandes:
Desde paso 4 hasta 14 para cortar secciones grandes.

b)   Acero para herramientas:
Se recomienda una hoja de paso 14.

c)    Para uso en general:
Se recomienda una hoja de paso 10.
         
              
        IV. Por qué deben estar en contacto cuando menos de dos dientes de la hoja de la sierra con el trabajo en todo momento.

 Porque si hay menos de dos dientes en contacto con la pieza de trabajo el material puede quedar atrapado entre el espacio de los dientes.



  V. Cuales tres cosas son importantes para aserrar con eficiencia.

a)    Seleccionar el tipo y paso correcto de hoja sierra.
b)    Use hojas de dientes más finos al cortar secciones delgadas y materiales Extra duros.
c)    Usar hojas con dientes más gruesos para secciones gruesas y material blando y correoso


  VI. En qué sentido debe apuntar los dientes de la hoja?

 Compruebe que los dientes apunten en el sentido de avance de la sierra o hacia el lado de la maquina en que esta el motor.




  VII. Que piezas de la sierra cinta horizontal se utiliza para apretar la hoja en las poleas?

     
  Apriete la perilla de tensión de la hoja solo lo precisos para sujetar sobre las poleas.



  VIII. Enumere dos funciones de los fluidos de corte?

        Para ayudar a prolongar la duración de la hoja sierra y mejorar la acción de corte.

      IX. Que pieza de la sierra horizontal se puede usar cuando hay que recortar varias piezas de la misma longitud?

        Se puede usar el calibrador de tope.




        X.  Mencione dos tipos de sierras para contornear.

  Sierras con dos poleas y sierras con tres poleas.



  XI. Como se ajusta la velocidad en una sierra cinta para contornear

  Se ajusta por medio del volante de velocidades variables.




  XII. Que soporta y guía la hoja para evitar que se tuerza?

  La guía inferior de la hoja conecta con el muñón, soportando y guiando la hoja para evitar que se tuerza.


XIII.  Que tipos de hojas de uso general en las sierra cinta existen?

Aleación de carbono, acero de alta velocidad y punta de carburo.


XIV. Cuáles son las formas de dientes para las hojas hechas con acero al carbono y de alta velocidad?



a)    Diente de sierra con forma de precisión.
b)   Diente de sierra con forma trapezoidal.
c)    Diente de sierra con forma de garra.


XV. Que tipos de operaciones se pueden realizar con la sierra de cinta?

       Se pueden realizar:

a)    Muescado
b)   Ranurado
c)    Corte angular
d)   Corte radial